根據大多數水泥企業能源消耗狀況的分析，典型水泥企業電力消耗占綜合能源消耗量5.90%，原煤消耗占綜合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占綜合能源消耗量0.49%。加強用電、煤的管理和使用，是水泥企業節能管理工作的重要內容 。

       目前大多數水泥廠還缺少一個統一的能源綜合管理系統平臺，即集生產調度與能源調度于一體的平臺，及能夠反映具體能效水平的能耗指標體系。能耗指標體系包括覆蓋各種能源使用情況的諸多指標：如能夠反映全廠能效水平的可比熱耗、可比電耗、單位水泥電耗，單位熟料電耗，單位熟料熱耗，WHR 發電量，單位熟料WHR 發電量，CO2排放量，減少CO2排放量等；如能夠反映各車間能效水平的單位產量生料磨用電，單位產量水泥磨用電等；如能夠反映班組能效水平的各班單位產量電耗等。各個指標應該基于實時的能耗數據進行計算，并通過專門的能源管理系統發布，使每天、每班組、甚至每小時能效指標的具體數值可視化。

       水泥廠建設能源管理系統的基本目的就是要在提高能源系統的運行、管理效率的同時，為企業提供一個成熟的、有效的、使用方便的能源系統整體管控一體化解決方案和一套先進的、可靠的、安全的能源系統運行、操作和管理平臺。另外也需實現以下基本的目標：

1、完善能源信息的采集、存儲、管理和利用

      完善的能源信息采集系統，便于獲得第一手資料，實時掌握系統運行情況、及時采取調度措施，使系統盡可能運行在最佳狀態，并將事故的影響降到最低。 

2、減少能源管理環節，優化能源管理流程，建立客觀能源消耗評價體系

       能源管理中心的建設，可實現在信息分析基礎上的能源監控和能源管理的流程優化再造，實現能源質量管理、運行管理、停復役管理等自動化和無紙化，有效實施客觀的以數據為依據的能源消耗評價體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及時了解真實的能耗情況和提出節能降耗的技術和管理措施，向能源管理要效益。

3、減少能源系統運行管理成本，提高勞動生產率

       企業能源系統規模較大，結構比較復雜。傳統的現場管理、運行值班和檢修及其管理的工作量大，成本高，將構成企業能源系統成本的重要組成部分。能源管理中心的建設，將為企業管理體制改革中發揮重要示范作用。系統的最終目標可以實現簡化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節約人力資源成本，提高勞動生產率。