目前，能耗雙控、限電限產、煤價飆升，電價改革上浮不受限，水泥企業成本大增，水泥行業面臨嚴峻的挑戰。在雙碳背景下，水泥行業如何進一步減污降碳、提質增效已成為社會各界關注的焦點。
水泥廠節能減排可以從以下幾個方面做起：窯爐節煤、余熱發電、電機系統節能、工藝及設備改進等。
1.窯爐節煤
（1）使用高性能隔熱材料;(2)合理設置工藝參數;(3)嚴格管理，責任到人。
2.余熱發電
采用純低溫余熱發電技術。在新建水泥熟料生產線配套設計純低溫余熱發電項目，在原有水泥熟料生產線改造配置純低溫余熱發電項目。
3.電機系統節能
（1）變壓器節能;(2)無功補償節能;(3)進相器節能;(4)節能器節能;(5)線路降損節能
4.工藝及設備改進
(1)普通水泥磨改造成高細磨；(2)提高熟料標號；(3)預熱器綜合改造技術工程；(4)各種破碎機優化技術改造工程；(5)除塵設備優化技術改造工程；(6)防止油料泄漏；(7)減少用電設備無效運轉。
目前很多水泥企業存在燒成效率不高，煤耗損失較大，用能管理粗放，電力損失嚴重等問題，在政府能耗雙控的管理下，水泥企業做好水泥能源管理系統趨勢是必然的。
水泥能源管理系統的建設可實現對企業能耗分類分項、分區域、分部門、分車間、工藝流程、設備等的精細化管理，精準高效地掌控用能信息，實現生產數據實時化、設備運行透明化、能耗數據細節化、成本可核算化。
水泥能源管理系統收益
生產效率提升：
1.主機效率提升
2.人員效率提升
3.生產效率提升
設備壽命提高：
1.電動機設備壽命
2.配電設備壽命
3.變壓器壽命
能源消耗減少：
1.電耗
2.煤耗
3.油耗
生產成本降低：
1.原料成本降低
2.檢修成本降低
3.維護成本降低
4.人力成本降低
水泥能源管理系統可以幫助水泥企業優化能源結構配置，減少能源使用總量，達到降本增效的目的。同時也可助力水泥行業節能降碳和綠色轉型，賦能水泥企業經濟高質量發展，實現碳達峰、碳中和的宏偉目標。
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