能源管理系統是水泥生產企業管理的重要組成部分，構建先進的能源管理系統能幫助企業優化能源結構配置，減少能源使用總量，達到降本增效的目的。同時也可助力水泥行業節能降碳和綠色轉型，賦能水泥企業經濟高質量發展，實現碳達峰、碳中和的宏偉戰略目標。那么對于水泥行業能源管理系統哪家呢，不妨了解一下康派智能的能源管理系統。

一、水泥行業能源管理中存在的痛點

1、現存系統關聯性差

目前系統間關聯性較差，總體上是相互獨立的。對日常生產、設備、能耗、質量的管理，依然還是以“電話+紙張”為主。存在數據滯后、時效性差、數據單一等問題

2、信息處理滯后

DCS系統多是C/S的布署架構，告警信息一般只發布在現場的操作站，告警信息不能及時得到處理，能源數據也不能及時反饋至管理人員。

3、跑冒滴漏無從得知

能源各級的損耗無法得知，缺乏能源平衡表的支撐，跑冒滴漏造成的經濟損失無法評估 。

      針對以上這些問題，康派智能推出了水泥行業能源管理系統，幫助水泥廠實現節能降耗。

二、水泥行業能源管理部分系統功能

能源管理駕駛艙

整合能源資訊，靜態數據和動態數據相結合，使能源管理智能化。

整合生產數據，查看月熟料產量、月水泥產量、月出廠水泥產量，生產計劃完成率。

實現產品能效對標，含噸熟料綜合能耗、噸熟料電耗、噸水泥電耗等。

設備數據采集

查看智能終端的實時數據、歷史數據、事件數據等。幫助用戶快速溯源故障發生點，實時掌握設備運行狀態。

能源流向圖

查看能源平衡情況，幫助企業分析能源利用效率，余熱回收情況。

供配電一次系統圖

實時監視高低壓開關設備的使用狀況及設備運行狀態。

水泥生產工藝圖

查看生產工藝系統的設備運行狀態和過程數據，幫助用戶監測設備的運行工況和運行效率。

設備告警

設備異常告警，支持以短信、郵件、APP、系統彈窗多重推送方式，保障告警信息發布的實時性，提升設備安全系數。

設備運行狀態監測

監測主機設備的設備狀態、設備運行時間、設備空運轉率、設備空運轉電耗、開停機次數、峰平谷電耗、單位電耗等重要參數。幫助挖掘尋找主機設備的節能空間，降低用能成本。

能效指標分析

查看重要生產工藝（生料破碎、熟料燒成、水泥制成等）的單耗變化趨勢，形成行業能效對標，幫助用戶挖掘節能空間。

碳排放管理

提供低碳管理、低碳咨詢、低碳信息等服務，幫助企業摸清碳家底，為企業提供行業節能降碳解決方案，幫助企業參與碳交易。

      康派智能以“讓節能增效更簡單”為使命，致力于成為全球能源管理行業領先品牌，為鋼鐵行業提供專業系統化的解決方案。