隨著國家環保力度的日益加強，國內水泥產業在生產過程中開始重視節能減排。同時，由于國家對于能耗評估指標的要求也越來越嚴格，各水泥生產企業需降低 生產能耗才能夠滿足新的環境發展需求。現階段，水泥企業之間的競爭將轉換為產品價格競爭，而在價格競爭中，壓縮生產成本成為提升企業競爭力的關鍵因素之一。水泥企業只有在生產過程中有效控制能源消耗，盡可能地降低水泥產業生產過程中能耗成本，才能夠使產品在價格上具有優勢。

       水泥企業在能源管理工作上原來采用人工手動記錄的方式，對各類各級能耗數據進行采集、整合、處理以及計算等工作，這樣導致了巨大的工作量，并且需要各個部門的配合，順利實行起來的難度系數高，而且還需要投入大量的人力、物力及時間。因此，采用水泥廠能耗監測系統通過實時采集分析日數據、月數據、年數據總能耗趨勢、同比環比數據、負荷類型耗能占比分析、能源類型耗能占比分析等，解決了上述諸多痛點。

水泥廠能耗監測系統應用優勢

       水泥廠能耗監測系統是一套綜合性強的用能管理系統。系統采用分層式和分布式的系統體系結構，對水泥廠生產過程中設備所使用到的水、油、汽、電力、燃氣等各類型能耗數據自動進行采集并傳輸儲存，整合各類有用信息數據后進行處理分析，以生成能源分析報告的形式，得出能源管理優化調整建議方案，實現節能減排的核心目標。

      水泥企業使用的能耗架構一般可分為個體設備層面、工段級別、車間級別、工廠級別及企業分廠。由于所負責的部分以及機械設備的差異，導致每個級別層面所需使用的能耗數據不盡相同，所以如何管理和分析如此繁多復雜的數據，如何將它們分門別類的區分開來，如何對它們進行管控均成為水泥企業進行節能減排途中的絆腳石。

       因此水泥企業急切需要一套成熟的綜合能耗監測系統，通過使用正確的管理體系幫助企業各類能源得到充分利用。通過能耗監測系統，實現對各類各級能源進行計劃、分配、管控及消耗等方面的調整優化，同時對高度耗能的設備進行管理和監測，利用能源計量等多種方法手段盡量減少或降低設備耗能和排污的問題，將節能減排工作落實到實處，切實發揮作用。能耗監測系統的應用還能夠讓公司的管理高層快速掌握工作車間能源的使用情況，從而能快速準確地掌握各生產環節的能耗使用特征和數量關系，可以深化能源管理的分配機制，使節能計劃更清晰地發散到各個工作崗位中，人人負責，以助力水泥企業的可持續發展。